Июль 30th, 2013
Рис. 143. Схемы шлифования зубьев и кинематическая схема зубошлифовального станка модели 5831.В зависимости от метода обработки зубьев зубошлифовальные станки подразделяют на:1) работающие методом копирования профилированным шлифовальным кругом (рис. 143, а);2) работающие методом обкатки, где копируется зацепление реечной передачи (рис. 143,6 и в), а также абразивным червяком.В качестве примера рассмотрим кинематику зубошлифовального станка модели 5831, работающего по схеме, показанной на рис. 143, б.§ 5. Станки для нарезания конических колесКонические зубчатые колеса нашли применение как в маши-ностроении, так и в других отраслях промышленности. Известныдве разновидности конических зубчатых колес: с прямыми и кру-говыми зубьями. IБоковые рабочие поверхности зубьев (эвольвентные поверхности) конических колес непараллельны. Это значительно усложняет технологию их изготовления и конструкцию станков для нарезания зубьев.Прямозубые конические колеса можно нарезать фасонными инструментами по методу копирования (дисковые и пальцевые модульные фрезы, круговые протяжки, строгальные резцы и др.) и специальным режущим инструментом по методу обкатки.Конические колеса с круговыми зубьями нарезают резцовыми головками по методу обкатки.Основным, наиболее точным и производительным методом нарезания конических колес является метод обкатки.Рис. 144. Общий вид зубострогального станка модели 526.В качестве примера рассмотрим устройство и принцип работы зубострогального станка модели 526 для чернового и чистового нарезания прямозубых конических шестерен.