Июль 30th, 2013
Станок (рис. 144) состоит из станины , планшайбы (люльки) 2, бабки изделия 3, салазок бабки изделия 4, маховика а ручного привода станка при настройке, маховика б ручного перемещения салазок бабки изделия.Принцип работы станка заключается в следующем. Представим, что нарезаемое колесо (рис. 145,а) находится в зацеплении и обкатывается с воображаемым коническим колесом 2, которое принято называть производящим. В действительности в зацеплении с обрабатываемым колесом находятся резцы 3 с прямолинейными режущими кромками, обкатывающиеся относительно нарезаемого зуба колеса . Следовательно, резцы 3 заменяют зубья производящего колеса 2 (рис. 145,6). При этом люлька 4 (рис. 145, в), несущая резцы 2, совершает возвратно-вращательноеРис. 145. Схема нарезания прямозубого конического колесадвижение обкатки. Кроме качательного движения, резцы получают возвратно-поступательное движение, то есть ползуны 1, несущие резцы 2, перемещаются вдоль направляющих 3. Направляющие устанавливаются на плите люльки под требуемым углом 2Я, равным углу между зубьями. После окончания обработки одного зуба, салазки 4 (рис. 144) с заготовкой отводятся от резцов и заготовка совершает делительный поворот для обработки следующего зуба и т. д.Длина I (рис. 145, в) двойного хода резцов регулируется изменением радиуса R вращения кривошипного пальца на диске DU от которого посредством шатуна передается возвратно-вращательное движение кривошипному диску D2.§ 6. Техника безопасности при выполнении зуборезных работ§ 6. Техника безопасности при выполнении зуборезных работ