Июль 30th, 2013
В случае снижения скорости резания определяют соответствующую частоту вращения заготовки и корректируют по станку.Машинное время рассчитывают по принятым значениям глубины резания (определяется число проходов), подаче и частоте вращения шпинделя.Возможны два случая установления оптимальных режимов резания. Первый — когда режим резания назначают независимо от станка, который выбирают по требуемой характеристике. Данный вариант рассмотрен выше.Второй — когда режим резания назначают для заданного станка. В этом случае определяют: 1) характеоистику резца; 2) максимально допустимую глубину резания; 3) максимально возможную подачу по каждому ограничивающему фактору для Данных условий (ближайшая из имеющихся на станке подач будет оптимальной); 4) силу Р2; 5) скорость резания, допускаемую режущими свойствами резца: 6) допустимую скорость резания по мощности станка v = 60lQ2N9rPt ммин; 7) частоту вращения по наименьшей из двух найденных скоростей резания, принимая ближайшее значение по паспорту станка.Если скорость v по мощности станка меньше скорости v по стойкости инструмента, то режущие свойства последнего не будут полностью использованы. В этом случае надо или увеличить период стойкости, или выбрать инструментальный материал, характеризующийся более низкими режущими свойствами.Если скорость v по стойкости инструмента окажется меньше скорости v по мощности станка, то надо уменьшить значение Т или выбрать инструментальный материал, отличающийся более высокими режущими свойствами.При соблюдении данных условий можно обеспечить одновременное использование мощности станка и режущих свойств инструмента.
