Июль 30th, 2013
В зависимости от формы сечения стержня резцы бывают прямоугольные, квадратные и круглые.По способу крепления режущей части резца со стержнем различают: цельные резцы, составные неразъемные (с приваренными или припаянными пластинками) и составные разъемные (с механическим креплением режущих пластинок).По характеру обработки различают резцы черновые (обдирочные) и чистовые (для тонкого точения).По виду выполняемых работ токарные резцы подразделяют на проходные, резьбовые, подрезные, прорезные, отрезные, фасонные, расточные и галтельные. Проходные резцы (рис. 31, а) применяютдля обработки цилиндрических и конических наружных поверхностей. Резьбовые резцы (рис. 31,6) служат для нарезания резьбы. Подрезные резцы (рис. 31, в) применяют для получения поверхностей, перпендикулярных оси вращения обрабатываемой заготовки (торцовые поверхности). Прорезные резцы (рис. 31,г) служат для выточки различных канавок, как наружных, так и внутренних. Отрезные резцы (рис. 31, д) используют для отрезки заготовок и прорезания канавок. Фасонные резцы (рис. 31, е) имеют сложный профиль режущей кромки, их применяют при обработке наружных, внутренних и торцовых фасонных поверхностей.Расточные резцы (рис. 31, ж) служат для обработки цилиндрических и конических отверстий, как сквозных, так и глухих. Галтельные (радиусные) резцы (рис. 31, з) используют при вытачивании закругленных канавок и переходных поверхностей.Рассмотрим более подробно конструкцию проходных токарных резцов, изображенных на рис. 32. На рис. 32, а показана конструкция правого токарного проходного прямого резца, а на рис. 32, б — правого проходного отогнутого резца с главным углом в плане ф=45°. Кроме того, на рис. 32 изображены схемы работы этих резцов.
