Август 11th, 2013
2.2).При одинаковых размерах загрузочного отверстия производительность щековых дробилок находится практически в прямой зависимости от частоты качаний подвижной щеки. Следует подбирать оптимальный режим работы дробилки, т. е. такой, при котором производительность ее была бы максимальной, а расход электроэнергии минимальным. Производительность Q (тч) ще-ковой дробилки может быть определена по эмпирической формулегде и. — коэффициент разрыхления горной массы (0,25—0,75); V — плотность горной массы, кгм3; п — частота вращения вала эксцентрика, мин-1; Dcp — средний размер кусков дробленого материала, м; 5 — ход подвижной щеки, м; — длина разгрузочной щели дробилки, м. Ширина загрузочного отверстия дробилки должна быгь па 10—15% больше максимального размера наибольших куском н питании. Щековые дробилки имеют простую конструкцию и небольшую высоту, они надежны в работе.Щековые дробилки с верхним подвесом и простым движением подвижной щеки типа ЩДП (рис. 2.3) изготовляют на заводе Волгоцеммаш (г. Тольятти). Они способны дробить горную массу с коэффициентом крепости f до 20. Корпус дробилки состоит из передней, задней и двух боковых стенок, образующих рабочую камеру. Передняя стенка выполняет роль неподвижной щеки. Дробящими органами являются неподвижная щека, закрепленная в корпусе, и подвижная щека.Подвижная щека, представляющая собой стальную отливку коробчатого сечения, подвешена на оси, опирающейся на подшипники, укрепленные в боковых стенках станины. Подвижную и неподвижную щеки футеруют сменными рифлеными плитами из высокомарганцовистой стали.
