Август 11th, 2013
508ЛЕГИРОВАНИЕ ЖАРОУПОРНОЙ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВОЙ СТАЛИкую же картину, как медленная при 200е (рис. 308, б). В случае же быстрой деформации при 200° (рис. 308, в) раздвигания зерен не видно, а преобладает сдвиговая деформация в зерне.Рис. 308. Микроструктуры разрушенных образцов чистого алюминия, подвергшихся холодной деформации на 8—9%> и затем растягивавшихся при разных температурах медленно и быстро (см. текст). X 100:а — быстрая деформация при 400°; б — медленная деформация при 200°; в — быстрая деформация при 200°; г — медленная» деформация при 300°; д — быстрая деформация при 350°; е — быстрая¦деформация при 500°Локализация дефорхмации в граничном слое в упомянутой выше работе Э. С. Яковлевой и М. В. Якутовича [711] наблюдалась на образцеалюминия чистоты 99,6%, состоявшем из одного кристалла по сечению и 2—3 кристаллов по длине, разорвавшемся через 140 час. под напряжением 0,144 кгмм2 при 550—600°. На серебряных монокристальных проволоках диаметром 0,1 см и расчетной длиной около 4 см было получено после 282,5 час. при 910° удлинение 0,005 см при напряжении 0,00134 кгмм2 и 0,001 см при напряжении 0,00116 кгмм2, тогда как на такой же поликристаллической проволоке в тех же условиях удлинение при напряжении 0,00128 кгмм2 составляло 0,058 см [832]. Разницу можно отнести за счет вязкого течения граничных слоев у поликристаллической проволоки. Этим же, по-видимому, объсняется наблюдавшееся Хен-соном и Уиллером [см. в 622] в 5 раз более сильное уменьшение плотности» во времени и более раннее (со в 5 раз) наступление третьей стадии ползучести у поликристаллического алюминия при 250° и а = 2,2 кгмм2 по сравнению с монокристаллом в тех же условиях. Характерно при этом, что особенно заметно плотность понижалась на третьей стадии ползучести. С нашей точки зрения это объясняется тем, что раздвигание зерен только кажется трещиной на шлифе. В действительности же раздвигание зерен, в отличие от отрыва, в начальной и средней стадиях еще не трещина и превращается в трещину только тогда, когда начинается вязкое разрушение граничного слоя за счет образования «шейки». Отсюда, между прочим, следует, что до некоторой стадии нагружения во времени должно быть возможно «залечить» такие повреждения, в отличие от повреждений, вызванных разрывом межатомных связей. В этом и заключается, по-видимому, сущность увеличения пластичности и вязкости за счет термической обработки образца до превышения некоторой длительности его работы (стр. 536), а также за счет промежуточной термической обработки, примененной на разных стадиях нагрева образца под нагрузкой.
