Август 11th, 2013
606).Однако хромомарганцевый* аустенит уступает хромоникелевому по жаростойкости. Кроме того, он обладает пониженной устойчивостью и повышенной склонностью к развитию хрупкости во время длительной службы по сравнению с хромоникелевым. Это объясняют в значительной степени активным участием марганца в процессе карбидообразования при длительном нагреве [357, 362]. При повышенном содержании углерода в стали активное участие марганца в процессе карбидообразованияМп, % 1Рис. 335. Структурная диаграмма для хромомарганцево-никелевых сталей с 0,10—0,12% С и 0,08—0,15% N.Цифрами на кривых обозначено содержание никеля, %можно считать даже основной причиной этого недостатка хромомарган-цевых и хромомарганцевоникелевых аустенитных сталей, вследствие-чего они пригодны -в основном для коротких сроков службы. В связи с этим представляет интерес использование азота, за счет которого можно получить аустенит в хромомарганцевой и особенно в хромомарганцево-никелевой (с пониженным содержанием никеля) стали при содержании1 в ней больше 15% Сга что повышает жаростойкость, и относительно* низком содержании углерода, что уменьшает опасность развития хрупкости при длительном нагреве. В частности, в низкоуглеродистой хромо-иикельмолибденовой стали 16-25-6. с азотом возможно (см. стр. 567) заменить 10% никеля 6% марганца. Правда, в сталях, содержащих азот, развитие хрупкости при длительном нагреве усиливается за счет выделения карбонитридных фаз, но при большой длительности нагрева отрицательное влияние азота уменьшается (см. рис. 339, б).