Август 11th, 2013
Для некоторых целей, например для изготовления магнитодиэлек-триков или других металлокерамических изделий, карбонильное железо применяют в порошкообразном виде. В большинстве же случаев его перерабатывают в листы, полосы или ленты. Для этого порошок подвергают спеканию, и полученное пористое тело проковывают и прокатывают на требуемые профили.В процессе спекания достигается также рафинирование железа от углерода и кислорода. Для этой цели применяют два способа. Первый способ заключается в нагреве порошка в обычной, т. е. окислительной среде. В этом случае составляется смесь разных порошков так, чтобы отношение количеств углерода и кислорода составляло 2 :3; тогда оба эти элемента удаляются из смеси в виде окиси углерода, которая одновременно предохраняет порошок от окисления. Наилучшие результаты получаются после спекания при 1050° в течение 3 час. Удельный вес до спекания составляет 3,2—3,3 гсм3, после спекания доходит до 6 гсм3, после ковки или прокатки — до 7,6—7,8 гсм3.Несмотря на удобство и дешевизну этого способа спекания, он вытесняется более надежным и эффективным вторым способом — спеканием в струе водорода. В этом случае нет необходимости дозировать углерод и кислород, так как удаление обоих элементов происходит за счет водорода, который также предохраняет порошок от окисления. В начале процесса, когда происходит наиболее интенсивное удаление примесей, целесообразно вести нагрев при сравнительно невысокой температуре, при которой происходит лишь слабое спекание и, следовательно, уплотнение.
