Август 11th, 2013
Для сохранения высокой закаливаемости в этом случае необходимо повысить общее содержание углерода в стали. Этот добавочный углерод, находясь в основном не в мартенсите, а в стойких карбидах, будет влиять на свойства стали лишь постольку, .поскольку на них влияет количество и дисперсность карбидов.Практически увеличение содержания углерода выше верхнего предела необходимо только для стали с повышенным и высоким содержанием ванадия. При изменении количества вольфрама (и молибдена) в стали оказывается достаточным варьирование содержания углерода в указанных пределах. Регулируют содержание углерода в указанных пределах и в зависимости от условий работы инструмента. Так, например, для тонких сверл, инструментов с тонкими зубьями и т. .п., где очень важны механические свойства, лучше придерживаться нижнего предела. Для фрез, инструментов, работающих в условиях повышенного износа, и т. п. лучше, наоборот, стремиться к верхнему пределу содержания углерода.Однако из данных о распределении легирующих элементов между основной мартенситной массой и карбидной фазой в закаленном состоянии, приведенных на рис. 275 [370, 382], видно, что после закалки с обычно принятых температур в мартенсите сталей Р18 содержится около 7,5% W, около 0,8% V и около 3,6% Сг, а в стали Р9 — около 6,5% W, около 1,2% V и около 4% Сг. Соответственно в мартенсите стали Р18 содержится приблизительно 0,35% С, а в мартенсите стали Р9 — 0,45% С. Остальная часть содержащегося в стали углерода связана в карбидах вольфрама и ванадия, не перешедших в раствор при температуре нагрева для закалки.
