Август 11th, 2013
Для сравнения можно указать, что в стали, содержащей 1,35% Сг, но 0,55% Si, остаточный аустенит превращается при 250—300°.Следует ожидать, что остаточный аустенит при отпуске должен вести себя аналогично «первичному» при закалке. Поэтому в сталях, легированных карбидообразующими элементами, стремление системы к превращению с наибольшей скоростью при средних температурах отпуска будет реализовано за счет выделения метастабильного карбида жеЕсли в интервале средних температур аустенит из-за быстрого нагрева не успеет разложиться, то превращение его произойдет при более высоких температурах за счет выделения специального карбида или легированного цементита. В случае изотермического отпуска только при данных температурах в сталях, у которых кинетическая кривая изотермического разложения переохлажденного аустенита имеет два максимума, должно наблюдаться также два температурных интервала превращения остаточного аустенита. Действительно, на кривых изменения намагничения с температурой отпуска (рис. 123) для хромоникелевых ста- 1111 Т\1-4-п I лей с.различным содержанием углерода имеется два максимума и проРис. 122. Влияние кремния на устойчивость остаточного аустенита при отпуске в промышленных сталях. Закалка в среде с температурой 200°, выдержка 1 часмежуточная зона устойчивости аустенита [119]. То же наблюдается и на хромомарганцовистых и некоторых других сталях.Однако вторая зона ускоренного превращения остаточного аустенита соответствует температуре отпуска 500—550° (рис. 123), при которой для данных сталей переохлажденный при закалке аустенит, наоборот, обладает наибольшей устойчивостью.