Экспериментально было показано 13661, что трещины

Экспериментально было показано 13661, что трещины при многократной закалке стали также образуются при напряжениях, значительно меньших, чем сопротивление материала отрыву, что указывает на сходство и этого процесса с явлением разрушения металла вследствие усталости. Поэтому метод повторного нагревания (но не поверхностного, а общего) и охлаждения получил большое распространение для изучения склонности инструментальной стали к закалочным трещинам, причем количественно это свойство выражается обычно числом закалок до появления первой трещины. Был предложен также [367] более совершенный метод, использующий закалку с возрастающих температур, но специального образца.В результате таких исследований установлено, что вероятность получения закалочных трещин увеличивается с повышением температуры закалки и уменьшается в том случае, если сталь немедленно после закалки подвергнуть «кипячению» при 100° или требуемому для данного инструмента отпуску. Это доказывает, что часть трещин образуется лишь через некоторое время после закалки. По-видимому, в ряде случаев понижение сопротивления отрыву, вызванное длительным действием остаточных напряжений (временной фактор), перевешивает повышение прочности, обусловленное отдыхом после закалки [см. 727].1 Отсюда и термин «термическая усталость», введенный Л. А. Гликманом.Очевидно, что понижение сопротивления стали отрыву под влияни ем того или иного фактора должно увеличивать вероятность образования трещин. Одним из таких факторов может быть упомянутое понижение степени атомного порядка в граничном слое при большой скоростиОчевидно, что понижение сопротивления стали отрыву под влияни ем того или иного фактора должно увеличивать вероятность образования трещин. Одним из таких факторов может быть упомянутое понижение степени атомного порядка в граничном слое при большой скорости