Август 11th, 2013
Эти исследования показали, что свойства высокоотпущенной стали зависят от характера и количества полученных после закалки немартенситных продуктов разложения аустенита. Из рис. 176, а, относящегося к хромоникельмолибденовой стали 35ХНЗМ, отпущенной при 600°, видно, что предел пропорциональности и предел текучести падают с увеличением расстояния от охлаждаемого водою торна, но заметное падение начинается после ~35 мм. Насколько можно судить по микроструктуре на рис. 176, б, это соответствует ~10—15% игольчатого троостита. С этого же расстояния начинается и падение ударной вязкости при —40° (рис. 176, б), тогда как значения ее при более высоких температурах испытания остаются постоянными до ~60 мм. Относительное удлинение и сужение также остаются постоянными на расстоянии до 60 мм. Как видно из рис. 177, то же относится к хромоникелевой стали 25ХН4, отпущенной при 650°, с той лишь разницей, что здесь заметное падение свойств начинается при большем количестве игольчатого троостита (рис. 177, в). Сопротивление разрушению SK падает особенно сильно после ~35 мм (рис. 177, б). Во всех этих случаях перлитных структур после закалки не наблюдалось.В хромокремнемарганцовистой стали 35ХГС, отпущенной при 660°, предел пропорциональности, предел текучести и сопротивление разрушению с увеличением расстояния от охлаждаемого водою торца падают приблизительно так же (рис. 178, а), но ударная вязкость резко понижается и при комнатной температуре (рис. 178, б). Объясняется это тем, что в данной стали немартенситные продукты разложения аустенита представляют собою перлитно-трооститно-ферритные структуры, что иллюстрируется примерами, приведенными на рис. 178, в.
