Это рассмотрение будем вести отдельно для сталей разного

Это рассмотрение будем вести отдельно для сталей разного назначения, так как преобладающие свойства для них, вообще говоря, различны.А. РЕЖУЩИЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИОт углеродистых -и низколегированных сталей для режущих инструментов требуется высокая твердость и износостойкость, высокая прочность при удовлетворительной пластичности и вязкости. Кроме того, они должны обладать определенным минимумом технологических свойств, перечисленных в начале главы.Высокая твердость мартенсита, обеспечиваемая углеродом, может быть получена и у углеродистой стали. При заэвтектоидном составе углеродистая сталь обладает и высокой износостойкостью при нормальных и несколько повышенных температурах нагрева инструмента. После низкого отпуска углеродистая сталь по механическим свойствам также практически равноценна легированным (рис. 242, а и б). А так как углеродистые стали — дешевый материал и хорошо обрабатываются давлением и резанием, их широко применяют для изготовления инструментов, не подвергающихся в условиях работы повышенному нагреву.Главный недостаток углеродистой инструментальной стали — ее малая прокаливаемость со всеми вытекающими отсюда последствиями. Хотя критическая скорость охлаждения с содержанием углерода сильно уменьшается (см. рис. 99), а содержание углерода в углеродистой инструментальной стали колеблется от 0,7 до 1,3—1,4%, все же регулировать прокаливаемость за счет углерода можно лишь в очень узких пределах и только до эвтектоидного его содержания. Заэвтекто-идная сталь закаливается приблизительно с той же температуры (770— 790°), что и эвтектоидная, во избежание получения крупного зерна и повышенного количества остаточного аустенита. Заэвтектоидные карбиды, следовательно, не переходят в раствор и поэтому даже понижают прокаливаемость. Кроме того, как указывалось на стр. 112, и в случае нагрева до температуры выше Аст устойчивость аустенита в перлитной области у заэвтектоидной стали меньше, чем у эвтектоидной.