Август 11th, 2013
Это — серьезное препятствие при использовании высокопрочной стали для изготовления, например, таких изделий, как болты и т. п.Вопрос о том, свойственна ли большая чувствительность к надрезу именно низкоотпущенной стали или же высокопрочной стали вообще, независимо от способа, которым была достигнута высокая прочность, еще недостаточно ясен; Так, например, установлено [270], что и у алюминиевых сплавов при пределе прочности оь>А0 кгмм2 хрупкая прочность падает. Это показывает, что повышенная чувствительность к надрезу не является отличительной особенностью железных сплавов, а, по-видимому, связана с определенным физико-химическим состоянием сплава. В частности, значительное влияние оказывает структурная или концентрационная неоднородность. Было показано [271], что литая сталь (с 0,4% С и 3% Сг) обладает после закалки и отпуска при 200° более низкой хрупкой прочностью, чем кованая. К такому же результату приводит появление в структуре, наряду с мартенситом, некоторого количества феррита. На сплаве меди с бериллием наблюдается понижение хрупкой прочности с увеличением продолжительности выдержки при дисперсионном твердении, тогда как твердость, характеризующая сопротивление пластической деформации, повышается.В соответствии с нашим предположением (стр. 223) можно полагать, что большая чувствительность к надрезу свойственна высокопрочной стали вообще и объясняется тем, что надрез понижает сопротивление отрыву праничного слоя зерна. Поэтому одним из способов уменьшения чувствительности стали к надрезу должно быть воздействие на строение граничного слоя зерна в направлении увеличения в нем степени атомного порядка, в частности, за счет введения в сталь некоторых легирующих элементов.