Главным преимуществом высоконикелевых сталей в ГДР

Главным преимуществом высоконикелевых сталей в ГДР и ФРГ считают [700] то, что до температур 400—450° у них отношение предела текучести к пределу прочности меньше, чем у малоникелевых, вследствие чего они обладают большей способностью гасить напряжения и меньше растрескиваются. Поэтому для увеличения стойкости штампов из малоникелевых сталей, особенно дополнительно легированных ванадием, рекомендуют повысить температуру их предварительного подогрева. Хотя положение о роли отношения предела текучести к пределу прочности далеко не очевидно, против рекомендации повышения температуры предварительного подогрева возражать нельзя. Возможно, что некоторое преимущество высоконикелевых сталей сводится к уменьшению никелем склонности стали к хрупкому разрушению, и в этом же направлении действует повышение температуры предварительного подогрева. В связи с этим целесообразно подчеркнуть, что наличие в штамповой фигуре большого количества мест концентрации напряжений усиливает возможность хрупкого разрушения штампа, вследствие чего в этом случае еще больше, чем в других конструкциях, следует также заботиться о повышении сопротивления отрыву у стали.Попытки замены никеля марганцем не привели к полностью положительным результатам, так как марганец усиливает склонность к ро сту зерна и к отпускной хрупкости [см. 699]. Что касается замены, молибдена в хромоникелевых штамповых сталях, то в некоторых странах из числа тех, для которых эта задача актуальна, она разрешается путем применения для штампов, слабее нагруженных или имеющих меньшие размеры, сталей, не содержащих ни молибдена ни ванадия (и даже нелегированных, см. сталь 15 в табл. 83). Примером могут служить стали 9, 13, 14 в табл. 83. В Советском Союзе разработаны безмолибденовые стали, в которых молибден заменен приблизительно двойным по весу количеством вольфрама, а также не содержащие ни молибдена нр вольфрама, но содержащие либо повышенное количество кремния, либо 0,1—0,15% Ti.