Август 11th, 2013
Иначе обстоит дело в сталях типа конструкционной, содержащих меньше 0,4% С. Кривая максимальной твердости на этом участке идет настолько круто (рис. 79), что в легированной стали даже незначительное уменьшение концентрации углерода р мартенсите вследствие неполного растворения специальных карбидов приведет к заметному понижению твердости мартенсита. Крутой ход кривой на участке 0,1—0,4% С показывает, что с точки зрения закаливаемости в этом случае необходимо считаться даже с незначительными колебаниями в содержании углерода, в частности, с колебаниями в пределах марки и даже в отдельных слитках. Поэтому пределы содержания углерода в марке для конструкционных сталей желательно иметь узкими, хотя это и связано с известными технологическими трудностями.Непосредственное же влияние легирующих элементов на закаливаемость стали невелико; поэтому можно строить общую кривую зависимости максимальной твердости от содержания углерода для углеродистой и легированной стали. Это и понятно, так как мартенсит легированной стали — «комбинированный» твердый раствор, в котором атомы легирующих элементов замещают в решетке атомы железа, а атомы углерода внедрены в эту решетку. Косвенно это .подтверждается тем, что в закаленной на мартенсит высокоуглеродистой стали, легированной хромом и марганцем, отношение осей са оказалось такое же, как в углеродистой стали с равным содержанием углерода [336]. Но так как основной причиной высокой твердости мартенсита являются сильные статические искажения решетки железа, то влияние на нее внедренных атомов углерода должно быть неизмеримо сильнее, чем атомов легирующих элементов.
