Из рис. 79 видно, что на кривой изменения максимальной

Из рис. 79 видно, что на кривой изменения максимальной твердости в зависимости от содержания углерода в стали обнаруживаются две особенности. Первая заключается в том, что при увеличении содержания углерода от 0,8 до 1,2% наблюдается понижение максимальной твердости от 66,5 до 62 Rc. Это может быть объяснено -наличием в структуре стали остаточного аустенита, так как при содержании углерода выше 0,8% мартенситная точка снижается уже весьма значительно. Если это объяснение верно, то дополнительное снижение твердости в закаленной стали с высоким содержанием углерода должно вызвать легирующие элементы, заметно увеличивающие количество остаточного аустенита, что и наблюдается (в действительности, например на ряде инструментальных сталей. Дополнительным подтверждением служит также повышение твердости после охлаждения стали до низких темпеРис. 80. Сравнение кривых максимальной твердости, полученных, на тонких лабораторных () и на более крупных (2) образцахратур (пунктирная кривая на рис. 79). Однако при измерении микротвердости самого мартенсита также обнаруживается максимум при содержании 0,8—0,9% С. Пытались объяснить этот максимум тем, что в доэвтектоидной стали остаточный аустенит распределен в структуре в такой форме, при которой он обнаруживается только физическими методами при отпуске, и повышает твердость стали [371]. Такое объяснение следует еще проверить, хотя расчет, осно,ванный на изменении коэрцитивной силы стали при отпуске [376] по формуле, вытекающей из так называемой теории немагнитных включений, показывает, что размер частиц остаточного аустенита в стали с ~ 1% С составляет около 0,1 мк.