Август 11th, 2013
Из сталей, легированных титаном, наиболее распространенной является сталь типа 1Х18Н9Т. Принятая для нее термическая обработка заключается в закалке с 1050—1100°, установленная исходя из соображений сочетания высокой пластичности и вязкости с высокой коррозионной стойкостью.Наблюдаются, однако, случаи, когда и сталь, легированная титаном, оказывается подверженной межкристаллитной коррозии. Высказывалось экспериментально подтвержденное мнение [например, 797], что количество титана, установленное из стехиометрического соотношения для его карбида, недостаточно, так как не весь титан связывается углеродом, а часть его находится в твердом растворе, в окислах и нитридах. Но такие явления наблюдаются и в сталях, в которых количество титана значительно превосходит стехиометрическое. Поэтому в последние годы было обращено особое внимание на условия термической обработки стали, легированной титаном, и рекомендовано [799, 801, 576, стр. 128] вместо закалки с принятых температур 1050—1100° подвергать ее стабилизирующей обработке с 850—900° (или несколько выше) с охлаждением в воде или на воздухе, если от стали не требуется особо высоких значений пластичности и вязкости.Смысл стабилизирующей обработки заключается в том, что при высоких температурах часть карбидов титана переходит в твердый раствор. Из рис. 378 [799] видно, что растворение карбидов титана начинается с ~900°. При закалке стали (выше 900° фиксируется, следовательно, твердый раствор, пересыщенный углеродом и содержащий два легирующих карбидообразующих элемента. Из учета термодинамического и кинетического факторов при разложении такого пересыщенного твердого раствора (см. стр. 174) следует, что при относительно низких (для данной системы) температурах отпуска должен выделяться карбид хрома, а с повышением температуры отпуска — смесь карбидов хрома и титана и затем — карбид титана.
