Август 11th, 2013
молибден, ванадий, титан, ниобий. Но из сказанного выше следует,что легирующие элементы могут влиять на чувствительность стали к необратимой тепловой хрупкости и ее сопротивление ползучести количественно и даже качественно по-разному, если они содержатся в сталив таком сочетании, при котором она приобретает сильную склонностьк обратимой тепловой хрупкости, особенно при одновременном действии нагрузки. Примером может служить хромоникельмолибденовая сталь. х1 Применительно к длительному сроку службы см. также литературную ссылку в сноске и текст к ней на стр. 570 и [916].Химический состав и важнейшие свойства основных теплоустойчивых перлитных и ферритно-мартенситных сталей, применяющихся в советском и зарубежном котлотурбостроении, можно найти в справочной и периодической литературе1 [736, 859, 912, 761 и др.]. Широко используемые благодаря их дешевизне и хорошим технологическим свойствам углеродистые стали, в частности для труб паропроводов и пароперегревателей до 425—450°, иногда до 480°, обладают рядом недостатков. Не говоря уже о низкой жаростойкости и коррозионной стойкости, они склонны к графитизации, проявляющейся главным образом в околошовной зоне сварных соединений. Они также чувствительны к механическому старению и к тепловой хрупкости.Из легированных сталей наименее легированными являются молибденовые стали типа 15М, 20М, 16М, содержащие при разном количестве углерода около 0,5% Мо. Молибденовые стали обладают более высоким сопротивлением ползучести и большей коррозионной стойкостью, чем углеродистые, и нечувствительны к тепловой хрупкости.