Август 11th, 2013
Можно полагать, что наличие перлитно-ферритных структур должно усиливать склонность стали к хрупкому разрушению и в том случае, если они были получены не непосредственно при закалке, а в результате разложения остаточного аустенита при высоком отпуске. Так, на стали 25ХНМА было показано [542], что в случае получения в ней после закалки 8—9% остаточного аустенита ударная вязкость при комнатной температуре после отпуска при 630° практически не понижалась. Критическая же температура хрупкости повышалась ~ на 80° по сравнению с той же сталью, но в которой количество остаточного аустенита после закалки не превышало 4°0. Одновременно резко уменьшалась доля волокнистой составляющей в изломе с понижением температуры.Получение при закалке стали немартенситных структур, что приводит не только к падению ее ударной вязкости после отпуска, но и к тому, что излом вместо волокнистого приобретает полностью или частично кристаллическое строение, особенно нежелательно для некоторых изделий,подверженных значительным динамическим нагрузкам, тем более, если они должны работать и при пониженных температурах. Ряд исследований [170J позволяет заключить, что в легированных конструкционных сталях, в которых разложение аустенита в перлитной области предотвращено, опасность получения кристаллического излома после высокого отпуска связана с игольчатотрооститной нрокаливае-мостью. Для каждой стали при данных условиях ее термической обработки и испытания существует условная «критическая скорость охлаждения» vK , ниже которой появляется кристаллический излом, а также своя условная «критическая температура» tK, до которой необходимо при закалке охлаждать сталь со скоростью не ниже критической для того, чтобы предотвратить появление кристаллического излома после последующего, высокого отпуска.