Август 11th, 2013
На практике перед подачей в дробилки горную массу предварительно грохотят.Подача исходного материала в дробилки должна быть равномерной по всей ширине загрузочного устройства и достаточной для обеспечения максимальной производительности. Необходимо исключить попадание недробимых тел и металлических предметов в горную массу, поступающую на дробление, так как это может привести не только к повреждению оборудования, но и к авариям. Для извлечения из горной массы металлических предметов на фабриках применяют электромагнитные железоотделители.С учетом опыта эксплуатации удалось выделить специфические особенности технического обслуживания дробилок разных конструкций.В частности при обслуживании щековых и валковых дробилок необходимо обеспечить такое натяжение ремней, чтобы не ¦ было буксования на шкивах, перекосов и провисаний. Очищать рабочее пространство щековой дробилки (при его забивке) следует только сверху н только после ее полной остановки. С помощью специального шаблона нужно постоянно контролировать ширину выпускной щели дробилки.При пуске шековых дробилок в первую очередь включают масляный насос и систему охлаждения, а через 3—5 мин после 26 этого — электродвигатель привода дробилки. Температура масла при работе дробилки не должна превышать 35 °С. Горную массу подают в дробилку после 1—2 мин работы ее в режиме холостого хода. Останавливают дробилки в порядке, обратном пуску, т. е. прекращают подачу питания и, после того как весь материал полностью пройдет через рабочее пространство, отключают электродвигатель, а затем маслонасос.
