Однако крупны недостатки этого метода усложняют изыскание

Однако крупны недостатки этого метода усложняют изыскание новых легированных сталей, а также текущую оценку качества отдельных плавок. Поэтому в последние годы были разработаны способы его упрощения и, главным образом, новые, более простые и удобные .методы определения прокаливаемости стали. В частности, предлагалось определять критический диаметр при помощи прямой линии, названной «линией прокаливаемости», для построения которой достаточно закалить в стандартных условиях только две круглые заготовки разных диаметров [118]. Применительно к легированной инструментальной стали было предложено пользоваться одним ступенчатым цилиндрическим образцом, имеющим 5—6 ступеней разных диаметров через 5 мм, и указывать для каждого диаметра глубину зоны, закаленной до твердости 60 Rc [400].Серьезным шагом вперед в этом направлении является разработанный Джомини и Бегехольдом [147] (сначала для испытания прокаливаемости цементуемых сталей) метод торцевой закалки, заключающийся в том, что образец длиною 4 диаметра охлаждается водой с торца. Прототипом этого метода является предложенный ранее Н. Т. Гудцовым и П. К- Сильницким [146] способ одностороннего охлаждения завернутого в теплоизоляционный материал образца. В последние годы метод торцовой закалки получил широкое распространение и сыграл значительную роль в разработке новых легированных, особенно низколегированных, сталей и их применении. Так как метод в настоящее время стандартизирован и в Советском Союзе (ГОСТ 5657— 51), то нет необходимости останавливаться на условиях проведения испытания.