охлаждения [727]. Серьезным фактором является также

охлаждения [727]. Серьезным фактором является также укрупнение зерна. Последним в большой степени объясняется и отрицательное влияние повышения температуры закалки на трещинообразование, что подтверждается данными рис. 249 [366] для случая, когда напряжения в образцах были одинаковые.Таким образом, факторы, способствующие росту аустенитного зерна, должны усиливать склонность стали к трещинообразованию при закалке. Эту склонность будут усиливать также любые факторы, вызывающие дополнительные напряжения в системе или их концентрацию, как например, скопления карбидов, неметаллические включения и т. и. Уменьшение же опасности получения закалочных трещин может быть достигнуто за счет специальных способов закалки, например прерывистой, ступенчатой и изотермической закалки, различных приемов [например, 6681; для крупногабаритных инструментов сложной формы— замедленным охлаждением в мартенситном интервале с регулируемой скоростью, лучше обеспечивающее одновременность мартенситного превращения во всем объеме инструмента [7281, и т. п.Изменение размеров при закалке, как было показано в ряде работ [669, 614], обусловлено главным образом тем, что мартенсит имеет больший удельный объем, чем любая исходная структура стали, до закалки. Влияние этого фактора может быть ослаблено двумя основными методами: 1) уменьшением разницы между удельным объемом исходной структуры и мартенсита и 2) уменьшением количества получаемого мартенсита. Первая цель может быть достигнута путем обработки стали перед закалкой, например на сорбит, который но удельному объему ближе к мартенситу, чем перлит. Уменьшение же количества мартенсита может быть достигнуто либо за счет неполной прокаливаемости, либо за счет получения значительного количества, например игольчатого троостита путем изотермической закалки, либо за счет получения соответствующего количества остаточного аустенита.