Август 11th, 2013
По-видимому, собственное упрочняющее влияние карбидов у наклепанной стали не только сохраняется, но в ряде случаев и усиливается вследствие их раздробления при пластическом деформировании. Так, из сопоставления рис. 391, а и б [886] видно, что после обжатия на 30% разница в значениях предела текучести у сталей 1Х18Н9Т и 1Х18Н9, существовавшая в отожженном состоянии, сохраняется, а разница в значениях предела прочности увеличивается больше чем вдвое.Значительное усиление марганцем наклепываемое™ аустенита хорошо известно на примере стали Гадфильда. Марганец способствуеттакже упрочнению наклепом хромомарганцевоникелевой аустенитной стали. Так как углерод влияет на наклепываемость аустенита в том же направлении, то у стали Х13Н4Г9 (ЭИ100), содержащей 0,15—0,30°0 С. предел текучести повышается наклепом в такой же степени, как у стали 1Х18Н9 (рис. 391, а), хотя ее аустенит более устойчив. Одновременно у стали Х13Н4Г9 значительно выше предел прочности, очевидно, благодаря его высокому значению уже в исходном состоянии (рис. 391, в), что также объясняется сильной наклепываемостью этой стали при нагружении ее за пределом текучести. По-видимому, благодаря преобладанию роли наклепа над ролью мартенситного превращения упрочненная наклепом хромомарганцевоникелевая сталь ЭИ100 при том же значении предела прочности имеет более высокую пластичность, чем хромоникелевые стали [498].У хромомарганцевоникелевой стали с более высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода, чем у ЭИ100, наклепываемость аустенита повышается азотом. Как видно из рис. 392 [873], американская сталь 17-4-6 с азотом или 201 (сталь 1 в табл. 102) упрочняется в такой же степени, как хромоникелевая 17-7, имея при этом более высокую пластичность, чем последняя. Аустенит же в стали 201 более устойчив, чем в стали 17-7, о чем свидетельствует изменение магнитной проницаемости при наклепе у обеих сталей, показанное на рис. 392, б.
