Август 11th, 2013
Предполагают, что это объясняется наличием у сплава Cu-As тонкой пленки другой фазы по границам зерен.Наоборот, «очищение» граничного слоя зерна от многих примесей приводит к уменьшению хладноломкости и у стали с объемноцентриро-ванной решеткой. Об этом до некоторой степени свидетельствует значительное понижение критической температуры хрупкости у таких сталей в случае выплавки их в вакууме [см. 587].Состав и условия термической обработки стали, работающей при низких температурах, следует выбирать исходя из того, что она должна иметь по возможности мелкое зерно, а ее предел текучести при одинаковом сопротивлении разрушению должен по возможности меньше повышаться с понижением температуры. Оба эти фактора, в соответствии со схемой рис. 143, способствуют .понижению критической температуры хрупкости. Как видно из табл. 22 и 25 и рис. 150, второе требование выполняется тем хуже, чем ниже значение предела текучести при комнатной температуре, в частности, чем ниже содержание углерода в углеродистой стали. Кроме того, такая сталь должна обладать достаточной прокаливаемостью при не слишком повышенной чувствительности к отпускной хрупкости.Наиболее высокими значениями пластичности и ударной вязкости при низких температурах обладает сталь, подвергнутая закалке на мартенсит с последующим отпуском на сорбит, а наименьшими — в отожженном состоянии. Нормализация дает промежуточные значения пластичности и ударной вязкости. При сорбитной структуре сталь вообще обладает наиболее благоприятным для работы при низких температурах сочетанием характеристик механических свойств. Объясняется это, по-видимому, тем, что сопротивление отрыву, вследствие того, что оно сначала проходит через максимум, после высокого отпуска еще достаточно велико (см. рис. 141), а .