Август 11th, 2013
При данном содержании углерода наилучшие результаты обычно получаются в том случае, если сталь выплавляется так, чтобы она имела при температуре закалки мелкое зерно аустенита, а детали из нее закаливаются © воде. Крупнозернистая сталь не обладает настолько высокой устойчивостью аустенита, чтобы детали можно было закаливать в масле, и имеет при этом пониженную ударную вязкость. Закалка же деталей из крупнозернистой стали в воде сопряжена с опасностью получения трещин и (поводки.Повышение прокаливаемости за счет состава прежде всего может быть достигнуто путем повышения содержания углерода. По этой причине для ответственных изделий в ряде стран одновременно со сталью с 0,35%—0,50% С применяют сталь, содержащую до 0,65% С.Так, например, в Германии и во Франции такую сталь применяли во время войны даже для ответственных поковок. Интересно отметить, что при этом в ряде случаев был допущен пониженный запас прочности. Как видно из табл. 37, сталь с 0,57—0,65% С сохранена и в нынешнем немецком стандарте. Такая сталь обладает также повышенной стойкостью против износа.Дальнейшее повышение прокаливаемости конструкционной углеродистой стали возможно за счет регулирования содержания примесей. Уже обычные примеси в малых количествах (см. рис. 99) понижают критическую скорость охлаждения почти в 2 раза по сравнению с чистыми железоуглеродистыми сплавами. В действительности прокаливаемость дополнительно увеличивается за счет повышенного содержания марганца и небольших количеств элементов, не учитываемых анализом.
