Август 11th, 2013
При этом, если выше Ас\ растворяются карбиды, то с повышением температуры закалки количество остаточного аустенита будет увеличиваться. Если же с повышением температуры зыше Асг растворяется избыточный феррит, что уменьшает концентрацию аустенита, то положение мартенситной точки будет, следовательно, наинизшее в случае закалки стали с температур, лишь незначительно превышающих Ас\. Соответственно количество остаточного аустенита при таких температурах должно быть наибольшим и в дальнейшем уменьшаться до температуры полного растворения феррита.Американские исследователи [907] на стали с 1,2% С и 5,3% Ni наблюдали изменение количества остаточного аустенита с изменением температуры закалки и в том случае, когда последняя лежит в пределах однофазной аустенитной области, и объясняют это перераспределением углерода внутри учраствора. Однако проведенная В. Д. Садовским и др. [908] на стали с 1,2% Си 6% Ni проверка показала, что в действительности в такой стали после закалки наблюдается значительное количество выделений графита, который растворяется при повышении температуры нагрева и постепенно выделяется обратно при подстуживании и выдержке.5. ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ И ЗАКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИПонятия прокаливаемость и закаливаемость стали часто смешивают, что безусловно неправильно. В дальнейшем мы будем понимать под закаливаемостью стали способность ее к повышению твердости в результате закалки, выражаемую количественно значением твердости самого .мартенсита. Эту твердость .мы будем называть условно максимальной твердостью. Закаливаемость стали может, следовательно, характеризоваться поверхностной или внутренней твердостью изделия только в том случае, если структура его после закалки состоит из 100% мартенсита. Значение твердости, которую приобретает сталь в результате получения в ней немартенситных продуктов разложения аустенита, в частности, при изотермической закалке, в отличие от того, как это иногда считают [см. 370 и др.], не имеет отношения к закаливаемости.
