Август 11th, 2013
При температурах до 400° и в этих условиях достаточно устойчива сталь с 2,5% Сг. Для работы при более высоких температурах требуемая устойчивость может Сыть достигнута дополнительным легированием ее указанными выше карбидообразующими элементами, особенно молибденом, вольфрамом и ванадием — отдельно или в различных сочетаниях друг с другом. Ванадий влияет сильнее молибдена и вольфрама.Существенное вредное влияние оказывают многие примеси, содержащиеся в стали. Даже незначительные количества сульфидов, мышьяка, фосфора, сурьмы понижают водородоустойчивость стали. Предполагают [см. 820], что такие примеси активируют поверхность в том смысле, что атомы водорода проникают в сталь раньше, чем они успевают ассоциировать в молекулы. Поэтому малое содержание примесей в водородоустойчивой стали имеет важное значение.Практически состав стали выбирается с учетом не только ее устойчивости против воздействия водорода, но и требуемой теплоустойчивости, жаростойкости, технологических свойств и т. д. Это можно видеть на примере некоторых приведенных в табл. 99 и 100 сталей, применяющихся в ГДР и ФРГ [481]. Стали 1—3 применяются в установках дегидрирования при температурах до 570° и давлении ~60 ат. Основными требованиями здесь являются, следовательно, теплоустойчивость и жаростойкость. Поэтому стали содержат только 1,2—1,7% Сг, до 1,5% Si и мало углерода. Последнее важно также из соображений хорошей свариваемости. Для некоторых деталей таких установок применяются стали, содержащие еще меньше хрома (1—1,2%) и нормальное количество кремния.
