Рис. 386. Значения критической температуры хрупкости

Рис. 386. Значения критической температуры хрупкости Тк у стали с 0,24°о С и 13°о Сг в зависимости от температуры отпуска после закалки с разных температурПервый путь заключается в том, что готовые изделия из нержавеющей стали с повышенным или высоким содержанием углерода подвергаются поверхностному обезуглероживанию. Одним из способов может быть обезуглероживание наносимой на изделие обмазкой (например, из MgC03 или смеси из 15—30% железной руды + 85—70% MgO) при 1050—1100°, причем продолжительность выдержки зависит от содержания в стали углерода [493]. Предлагалось также производить обезуглероживание путем нагрева изделий в вакууме в присутствии специальных реагентов. Механические свойства сердцевины в результате выдержки при температуре обезуглероживания лишь незначительно ухудшаются. Коррозии онная же стойкость в азотной кислоте, вне зависимости от содержания углерода в сердцевине, практически такая же, как у стали с 0,09% С.Второй, более удобный путь заключается ,в дополнительном легировании нержавеющей стали такими элементами, которые, практически не ухудшая коррозионную стойкость, усиливают восприимчивость ее к закалке за счет увеличения количества у~фазы при температуре нагрева или повышают устойчивость против отпуска. Из таких элементов наиболее эффективны никель в количестве до ~2,5%, медь, азот и ниобий.Введение никеля в количестве около 2% переводит в группу закаливающихся сталь с ~20% Сг и 0,2—0,25% С, которая при отсутствии в ней никеля не воспринимает закалки. Практически, естественно, выгоднее получать за счет легирования никелем сталь, обладающую при высокой прочности повышенной химической стойкостью, в частности, против большего количества сред. Примером такой стали может служить сталь марки Х17Н2. Аналогичные стали применяются во всех странах.