Рис. И. Микроструктура технически чистого железа,

Рис. И. Микроструктура технически чистого железа, содержащего около 0,1% кислорода. Х400 (ср. с рис. 3)В ряде стран кричное железо получается в больших вращающихся печах, в которых навстречу движущейся шихте, состоящей из смеси руды, коксовой мелочи и флюсов, идет поток дымовых газов. Из высокотемпературной зоны печи выходит продукт, представляющий собой тестообразный шлак с- включениями железных криц. Охлажденный продукт после размола в шаровой мельнице подвергают магнитной сепарации с целью отделения железа от шлака. Кричное железо применяют в основном как шихтовой материал при выплавке разных сталей. В Советском Союзе проводились опыты использования легированного никелем кричного железа, получаемого из орско-халиловских руд, при выплавке хромоникелевых сталей типа 40ХН и 12ХН2А. Опыты показали, что добавление в шихту 5—10% кричного железа при выплавке таких сталей в больших мартеновских печах, технически и экономически целесообразно [47].Электролитическое железо, изготовляемое в заводском масштабе, нормально содержит 0,008% С, следы Si, 0,036% Мп, 0,005% Р и- S, 0,01 % Си. Непосредственно после осаждения оно содержит большое количество водорода, сообщающего железу хрупкость и сильно ухудшающего его магнитные свойства. Так, например, для железа, осажденного при плотности тока 10 адм2, была получена [14] коэрцитивная сила 18 эрстед из-за высокого содержания водорода. Поэтому ;до применения электролитическое железо должно быть подвергнуто термической обработке, имеющей целью удаление водорода.