Август 11th, 2013
шения температуры закалки (сплавы рис. 352 закаливались с 1000— 1075°) предел ползучести нихромов может быть повышен. Как видно из табл. 96, ферронихром 15-76-8 инконель (2) имеет также низкую длительную прочность. Значительно более высокой жаропрочностью, как видно из рис. 310, обладают сплавы никеля с 25—35% Сг. Но практическому использованию таких сплавов препятствуют их плохие технологические свойства. Кроме того, в сплавах с 20—30% Сг, как установлено недавно, длительный нагрев при температурах ниже 550° приводит к образованию соединения Ni3Cr (см. 1131, влияние которого на важнейшие свойства этих сплавов еще не изучено. Поэтому нихромы без дополнительного легирования применяются там, где при средней жаропрочности необходима, высокая жаростойкость, например для жаровых труб в авиационных газовых турбинах.Основной способ повышения жаропрочности нихромов заключается в легировании титаном и алюминием, чтобы сделать их дисперсионно твердеющими за счет фазы а, в связи с чем содержание углерода в них низкое. При этом здесь важно не столько упрочнение, вызываемое этой обработкой, сколько дисперсное выделение самой фазы а 1см. 442], обладающей (см. стр. 520) большой прочностью межатомной связи и стойкостью против коагуляции. Поэтому отпуск этих сплавов производится обычно при температуре, лежащей за максимумом кривой твердости, и в течение длительного времени. По своей жаропрочности (см. табл. 96) эти сплавы, легированные в дополнение к титану и алюминию также упрочняющими твердый раствор кобальтом и молибденом, приближаются к сплавам на кобальтовой основе или превосходят их даже при температуре 870°.
