Следует также ожидать, что упомянутое выше увеличение

Следует также ожидать, что упомянутое выше увеличение легиро-ванности мартенсита вольфрамом должно не только увеличить общее количество металлического соединения, которое может выделиться, но и дополнительно усилить прочность межатомной связи в решетке основной массы. Этим, по-видимому, объясняется и то, что влияние кобальта в быстрорежущей стали проявляется наиболее сильно при закалке ее с температуры выше 1300°.* А. В. Пахомови Л. А. Рождественский. Сталь, № 3, 1958, стр. 241.Интересно отметить, что, по данным немецких исследователей [6891. вследствие низкой температуры закалки (1200—1230°), легирование кобальтом молибденовых быстрорежущих сталей, содержащих меньше 3% W, не дает заметного эффекта. Вопреки этим данным, в США кобальт вводится также в молибденовые и молибденовольфрамовые стали (14, 16 и 17 в табл. 79), в том числе содержащие 8% Мо и только 2% W (не приведены в табл. 79). Так как в СССР молибденовые быстрорежущие стали не применяются, то выяснение причин этого противоречия, по крайней мере в данное время, не представляет особого интереса. Что же касается сталей, аз которых основным легирующим элементом является вольфрам, то в них кобальт вводится в разных странах в количестве от 3 до 12%. Таковы советские стали РК5 и РКЮ, представляющие собою сталь Р18, дополнительно легированную 5 и 10% кобальта соответственно, а также ЭИ705, представляющая собою сталь Р9, дополнительно легированную 5% кобальта. В США применяются стали с 18% W и с 5 и 8% Со, сталь с 14% W и 5% Со, а также сталь с 20% W и 12% Со (4—6 в табл. 79). Имеются сообщения о значительно большей стойкости (резцов из стали РК15 при обдирке различных жаропрочных сплавов по сравнению с резцами из стали Р18*.