Стали четвертой группы, предназначенные для изготовления

Стали четвертой группы, предназначенные для изготовления горячих штампов, должны обладать устойчивостью против отпуска, достаточно высокими значениями прочности и вязкости и высокой износостойкостью при рабочих температурах, повышенной теплопроводностью и стойкостью против так называемой термической усталости. У сталей для пресс-форм литья под давлением добавляется еще требование стойкости против эрозионного и физико-химического воздействия заливаемого металла.Очень высокая твердость при повышенных температурах, как для быстрорежущих сталей, у стали для горячих штампов не является необходимой, так как сам деформируемый материал, нагретый до высокой температуры, обладает весьма малым сопротивлением деформированию.Наконец, от сталей пятой группы, предназначенных для изготовления измерительных инструментов, требуются высокие твердость и износостойкость, удовлетворительная вязкость и постоянство раз1меров во времени. Последнее свойство для точного измерительного инструмента весьма важно, так как даже очень малое изменение размеров, порядка микронов, может вывести такой инструмент из строя.Кроме служебных, весьма важное значение имеют технологические свойства стали. Инструментальная сталь должна легко обрабатываться давлением и резанием (в отожженном состоянии), обладать малой склонностью к обезуглероживанию, к изменению размеров, деформации и тре-щинообразованию при закалке, малой чувствительностью к перегреву, допускающей в свою очередь более широкий интервал температур нагрева для закалки, хорошей шлифуем остью. К технологическим требованиям относится и высокая прокаливаемость. У сталей для горячих штампов, как и у конструкционных сталей, глубокая прокаливаемость необходима для обеспечения сочетания высоких значений прочности и вязкости. У некоторых режущих инструментов, например сверл, в случае недостаточной прокаливаемости при переточке может обнажиться непрокалив-шаяся сердцевина, что приведет к быстрому выходу инструАмента из строя. Наконец, во всех случаях высокая прокаливаемость стали позволяет закаливать инструменты даже значительного сечения в более мягких средах, что косвенно способствует уменьшению деформации, коробления, остаточных напряжений и опасности получения трещин при закалке. Следует, однако, заметить, что для некоторых инструментов, например зубил, пневматических молотков, метчиков, разверток и т. п.