Август 11th, 2013
сталях обладает большой устойчивостью, то размеры изделия можно* регулировать и числом отпусков. Последнее иллюстрируется рис. 292 по данным А..П. Гуляева и Е. А. Лебедевой для стали Х12Ф1 [см. 3701. Таким образом, неизменяемость окончательных размеров может быть обеспечена за счет выбора определенной температуры закалки и температуры отпуска или числа отпусков.Однако постоянство размеров может быть достигнуто только в одном направлении образца, так как деформация, получаемая при закалке, при отпуске не устраняется. Благодаря тому, что высокохромистые стали закаливаются в масле или на воздухе, что уменьшает термические напряжения, и благодаря большому количеству остаточного аустенита, что уменьшает могущий деформироваться объем, у сталей этого типа сравнительно мала и получаемая при закалке деформация. Уменьшению деформации, по-видимому, способствует и меньшая пластичность высоколегированного аустенита, дополнительно упрочненного избыточными карбидами. Но, с другой стороны, присущая обычно этим сталям карбидная неоднородность обусловливает анизотропность изменения размеров по причинам,.изложенным на стр. 408.Как видно из приведенного выше рис. 250, а также из рис. 291, в результате анизотропного изменения размеры в направлении карбидных строчек оказываются больше, чем в перпендикулярном направлении, что создает дополнительную деформацию, которая также неустранима.Деформацию следует учитывать и при выборе условий термической обработки инструмента. Как видно, в частности, из рис. 292, нулевое или отличное от нуля, но допустимое для данного изделия изменение размеров можно получить при различных сочетаниях режимов закалки и отпуска.
