Август 11th, 2013
Температура критической точки Асг у хромоникельмолибденовых сталей колеблется в пределах 750—780°. Поэтому не следует нагревать их для закалки выше 830—850°. Как видно из табл. 36 [296], при более высоком нагреве увеличивается и количество остаточного аустенита, тем более, что в сравнительно крупных заготовках оно может возрасти еще дополнительно за счет частичного превращения аустенита в промежуточной области.Для изделий небольших размеров, .менее нагруженных и менее ответственного назначения, еще задолго до второй мировой войны успешноприменяли стали, не содержащие или содержащие малые количества дорогих легирующих элементов — никеля, молибдена, ванадия, вольфрама— и легированные главным образом хромом, марганцем и кремнием в различных сочетаниях, а также хромом и молибденом.Однако экономические и стратегические соображения, особенно во время второй .мировой войны, заставили пересмотреть систему легирования конструкционной стали также для изделий ответственного назначения. Общим для всех стран был, по-видимому, недостаток никеля, вследствие чего разрабатывались в первую очередь безникелевые и малоникелевые стали. Такие стали часто называли сталями-заменителями. Однако такое название, более или менее верно характеризующее временно применяемые по необходимости стали с заведомо пониженными свойствами, следует считать неудачным, так как оно неправильно ориентирует исследователей, (производителей и особенно потребителей-конструкторов. Сталей-заменителей нет. Каждая сталь, в зависимости от легирования и обусловленных последним свойств и особенностей изготовления и обработки, может обеспечить определенные требования применительно к конкретным изделиям.
