Август 11th, 2013
В Германии считают, что с учетом высокой стоимости кобальта он используется наиболее экономично при введении его в количестве 3—5%. Соответственно там предусмотрены новым стандартом сталь с 12% W и 3% Со и сталь типа нашей РК5 с 5% Со (4 и 9 в табл. 78).Во всех случаях кобальтовые стали предназначаются для инструментов, работающих© наиболее тяжелых условиях нагрева режущей кромки, которые поэтому должны обладать высокой красностойкостью. Интересно отметить, что, как установил А. Г. Иванов 1 и подтверждается зарубежными опытами [689], в легированной кобальтом быстрорежущей стали содержание вольфрама может быть понижено до 10—9%, особенно при одновременном повышении содержания ванадия на 0,3—0,5%, с сохранением режущих свойств стали с 18% W. С другой стороны, как отмечалось выше, высокованадиевая сталь с 9—10% W по своим режущим свойствам практически равноценна стали РК5. Поэтому при выборе между такими марками необходимо учитывать, кроме экономических соображений, условия работы инструмента, имея в виду, что эти элементы оказывают специфическое влияние на разные свойства быстрорежущей стали, в частности на красностойкость и износостойкость.Однако для специальных инструментов, предназначенных, например, для обработки упрочненных и сложнолегированных аустенитных сталей, особенно жароупорных, целесообразно использовать стали, легированные совместно кобальтом и большим количеством ванадия и обладающие поэтому одновременно высокой красностойкостью (650— 660°) и износостойкостью. Именно для подобных специальных целей, ге важно обеспечить высокие значения обеих рабочих характеристик, в последнее время в США введена сталь с 12% W, 5% V и 5% Со (10 в табл. 79), а в ГДР и ФРГ — сталь, содержащая столько же вольфрама и кобальта и около 4% V (6 в табл. 78). Предложенная в Советском Союзе сталь такого типа содержит 1,25% С, 4% Сг, 10% W, 4,2% V и 5% Со (т. е.