Август 11th, 2013
В связи с тем, что упрочнение аустенитной стали при деформации обусловлено также частичным превращением аустенита в мартенсит, большое влияние на степень упрочнения оказывает температура, при которой протекает процесс деформирования. Подогрев стали во время ее деформирования до 80—100—200° сказывается в уменьшении упрочнения, так как в этом случае последнее определяется только наклепом. Наоборот, деформирование при низких температурах резко усиливает эффект упрочнения за счет того, что оно обусловлено не только наклепом, но и образованием мартенсита [884], Так, у проволоки из стали с <0,15% С, 16—18% Сг и 7% Ni, т. е. 17-7, при степени обжатия 20% был получен [808] предел прочности 80 кгмм2 в случае волочения при 20° и 140 кгмм2 в случае волочения при —180°. Вообще же температура, при которой пластическая деформация дает наибольший эффект упрочнения, зависит от положения мартенситной точки.Дополнительное повышение прочности получается при последующем отпуске наклепанной стали. В частности, в цитированной работе [808] отпуск при 400° проволоки, подвергнутой волочению при —180° со степенью обжатия 20%, повысил предел прочности до 200 кгмм2. ЭтотРис 392. Влияние пластической деформации на механические свойства (а) и магнитную проницаемость (б) хромомарганцевоникелевой стали с азотом (201, табл. 102) в сравнения с хромоникелевой сталью 17-7эффект является, по-видимому, результатом дисперсионного твердения карбидами, облегченного предварительным наклепом, тогда как обратное а- у* превращение еще не прошло.
