Август 11th, 2013
возрастают потерн шлама с продуктами отсадочных машин. Для предотвращения возможных потерь угля после одной-двух недель эксплуатации сита следует поворачивать на 180°.При износе сит, увеличении размера щели больше допустимого значения увеличивается содержание зерен крупнее 0,5 мм в подрешетном продукте, в результате этого ускоряется в 1,5—2 раза износ трубопроводов и насосов и возрастают потери крупных зерен в отходах флотации.Следует учитывать, что размер граничного зерна разделения принимают равным половине ширины щели сита.Наладку конических грохотов начинают с их установки, так как именно от установки зависят равномерность распределения питания на рабочей поверхности и своевременный и полный отвод подрешетного продукта.Конические грохоты устанавливают на перекрытиях фабрики или в проемах с помощью уровнемеров. Контрольную линейку помещают на верхний фланец корпуса. Отклонение от горизонтали не должно превышать 5 мм. Питающий и отводящий трубопроводы приваривают соответственно к загрузочному патрубку и корпусу после установки грохота. При этом применяют электросварку. Отводящие тракты подрешетного продукта выполняют из сборных желобов или труб.После установки конического грохота (рис. 5.16) осматривают обезвоживающую поверхность и устраняют щели между торцами рамок и секторами (установкой деревянных планок). Затем проверяют подвижность шиберов, шиберных заслонок и задвижек на питающем трубопроводе.Для регулирования оптимального режима работы грохота с помощью шиберных заслонок (на грохотах ГКЗ и ГК6) или поворотных шиберов (на грохотах ГК1.5 и СК2000) изменяют размер выпускного отверстия.
