Август 11th, 2013
].Все эти фазы обладают высокой прочностью межатомной связи, тогда как образующие*их элементы значительно увеличивают прочность межатомной связи в твердом растворе. Поэтому они переводятся в раствор при очень высоких температурах и выпадают из раствора также при высоких температурах, выше 500—600°, а в ряде сплавов в интервале 600—850°, и медленно коагулируют. Детали из таких сплавов, предназначенные для длительной службы, целесообразно после закалки подвергать отпуску при температуре, превышающей рабочую на 100— 120—150°. Детали же с коротким сроком службы, особенно работающие при высоких температурах, лучше подвергать только закалке с температуры, приводящей к растворению карбидных фаз. В этом случае карбиды будут выделяться из твердого раствора непосредственно при рабочей температуре под напряжением, действие которого интенсифицирует этот процесс, а коагуляция карбидов не успеет пройти. Поэтому сопротивление сплава ползучести будет выше.1 См. М. В. Приданцев и Г. В. Эстулин. Сталь, № 7, 1957, стр. 636.Следует, однако, иметь в виду, что более интенсивное выделение карбидов при работе сплава под напряжением приводит и к более сильному охрупчиваиию границ зерен, по которым преимущественно располагаются карбиды. Так, из табл. 88 [449] для стали с 0,51% С, 13,8% Сг, 14,47°о Ni, 0,76% Мо и 2,43% W видно, что после 100-часового нагрева при 800° под нагрузкой характеристики пластичности и сопротивление разрушению при комнатной температуре понизились, а сопротивление пластической деформации повысилось в значительно большей степени, чем после такого же нагрева, но без нагрузки.