Август 11th, 2013
Все же показано [641], что у стали с полосчатой структурой наибольшее изменение размеров наблюдается в направлении полосчатости. Наименьшее изменение получается в случае одной закалки с подстуживанием с цементационного нагрева.Поэтому рекомендуется применять сталь, обладающую малой склонностью к росту зерна, и ограничиваться одной закалкой. Применение «мелкозернистой» цементуемой стали целесообразно еще и потому, что при этом может быть повышена температура цементации и, следовательно, ускорен процесс.абЧто касается механических свойств, то наиболее ответственна роль цементированного слоя, который должен обладать высокой стойкостью против износа и в то же время большой прочностью. Роль же сердцевины различна в зависимости от характера нагрузки и конструкции детали. При простом характере нагрузки, например при растяжении, сжатии, срезе, напряжения распределяются более или менее равномерно по всему сечению, так что свойства сердцевины и на Рис. 233. Нормальная (а) и анормальная (б) структура цементированного слоя. Х200ружного слоя одинаково важны. При сложном напряженном состоянии— изгибе, кручении и т. п., — встречающемся наиболее часто, как это следует из так называемой диаграммы Вудвайна [348], у деталей малого сечения общего повышения прочности выгоднее достигать за счет увеличения глубины цементированного слоя, а у деталей сравнительно большого сечения — за счет увеличения прочности сердцевины, т. е. применения высокопрочной стали.Из рис. 224 [346] видно, что с увеличением отношения глубины цементированного слоя образца h к высоте его поперечного сечения В так называемый условный предел прочности при изгибе цементированного образца (под условным пределом прочности здесь понимается разрушающее напряжение в крайних волокнах без учета пластической деформации в подкорковой зоне) возрастает. Кривая рис. 224 получена в таких условиях, когда свойства цементируемого слоя оставались неизменными, и поэтому характеризуют влияние о-инощения гВ в чистом виде.