Август 11th, 2013
Высокую твердость карбидов (табл. 5) некоторые исследователи также пытаются объяснить прочностью межатомной связи. В частности, считают [1571, что в тугоплавких карбидах, особенно в карбиде WC, вследствие «заклинивающего» действия атомов углерода максимально проявляются громадные силы связи, свойственные тугоплавким металлам. Однако, как мы уже отмечали при рассмотрении твердых растворов, на твердость значительно сильнее влияют структурные факторы и вид межатомной связи, чем прочность связи. Примером может служить мартенсит, твердость которого, несмотря на пониженную прочность межатомной связи по сравнению с железой, во<много раз выше, чем у последнего. По нашему предположению, важной причиной высокой твердости карбидов можно считать наличие в них значительной доли ковалентной связи, одним из свойств которой является большое сопротивление пластической деформации. В карбидах титана, циркония, ниобия, тантала, ванадия (табл. 5), вероятно, дополнительно сказывается усиление взаимодействия ионов, вызванное присоединением электронаот углерода d-полосой. Абсолютное значение микротвердости карбидов, как и следует ожидать, сильно зависит от содержания углерода, как это видно из примера, приведенного на рис. 31 [159] для карбида титана. Этим можно, вероятно, частично объяснить значительные расхождения значений твердости карбидов, приводимых разными исследователями.Стойкость карбидов определяется прочностью межатомной связи в их решетке. От относительной стойкости карбидов зависит: 1) темлература их диссоциации при нагреве стали для термической обработки и соответственно их влияние на критические точки и на рост зерна аустенита; 2) условия их выделения и коагуляции при отпуске закаленной стали; 3) устойчивость и продукты разложения переохлажденного аустенита и т. д. Все это в свою очередь определяет не только технологию термической обработки и свойства легированной стали данного назначения, но в ряде случаев, например для быстрорежущей, штамповой типа ЗХ2В8 и др. и самый принцип ее легирования.
