Июнь 17th, 2013
2) обеспечения удобства сооружения и монтажа оборудования, строительных конструкций с возможно максимальной механизацией этих работ.3) компоновки всего оборудования и трубопроводов таким образом, чтобы было возможно при неработающем реакторе производить осмотр и испытывать как сварные швы, так и основной материал оборудования и трубопроводов, быстро заменять и ремонтировать отдельные узлы;4) расположения оборудования и служебных помещений таким образом, чтобы обеспечивались должные санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала, пожарная безопасность и исключалась возможность вредного влияния радиоактивности. Все это должно быть выполнено в соответствии с действующими нормами и правилами, установленными для АЭС и тепловых станций;5) локализации последствий возможных аварий оборудования реакторного отделения.При проектировании главного корпуса и компоновке оборудования естественно стремятся к достижению минимума капитальных затрат на строительную часть главного корпуса и технологические линии (трубопроводы пара, воды, электрические и вентиляционные коммуникации и т. п.). Для этого необходимо разместить оборудование и связи между ним в минимально возможных объемах. Один из важнейших показателей технико-экономической эффективности компоновочных решений — удельный объем главного корпуса, определяемый объемом главного корпуса, приходящимся на 1 кВт установленной мощности АЭС, м2кВт. Уменьшение объемов помещений влечет за собой сокращение расходов материалов и средств на строительные конструкции, особенно в реакторном отделении, где объем массивных защитных железобетонных стен особенно значителен.С уменьшением размеров помещений и протяженности соединительных коммуникаций помимо снижения капитальных затрат сокращаются эксплуатационные расходы и расходы энергии на собственные нужды, обусловленные энергетическими потерями в трубопроводах и расходами на вентиляцию помещений (особенно для помещений радиоактивного контура).
