Июнь 17th, 2013
7.43.Мощность, теряемая на трение в сальнике, кВт.Л = 2я2 • I0-*nr2bo0 [ 1—exp (—2aflb) ],где п — частота вращения вала, с-1; оо=р ехр(2а6), Па; г и b—радиус и ширина квадратного кольца набивки, м; — коэффициент трения (=0,01—0,1); I — длина сальниковой набивки, м; аг0,5. На трение в сальниках затрачивается до 1 % мощности машины.При работе сальникового уплотнения набивка изнашивается, расход протечки увеличивается, требуется постоянный контроль за работой уплотнения и периодическое его подтягивание, что недопустимо при работе на радиоактивных жидкостях даже при использовании буферных сред. Поэтому в настоящее 372время на циркуляционных насосах первого контура сальники не используются. Сальниковые уплотнения могут быть применены на машинах первого и второго контуров (питательных и конденсатных насосов), работающих на нерадиоактивных средах. У машин с сальниковыми набивками ограничивается окружная скорость шейки вала (около 25 мс).Дроссельные уплотнения. Ограничения по скорости вращения уплотняемого вала полностью отсутствуют в случае дроссельных уплотнений, в которых исключен контакт поверхности вала и корпуса, что обеспечивает высокую надежность их работы и допускает длительную работу без обслуживания. К дроссельным относятся щелевые и лабиринтные уплотнения. Щелевые уплотнения используются главным образом для несжимаемых жидкостей, а лабиринтные — для пара или газа. Все дроссельные уплотнения работают по принципу большого гидравлического сопротивления и поэтому ни в коей мере не могут исключить полностью протечки уплотняемой среды. Однако протечки через уплотнение будут тем меньше, чем выше гидравлическое сопротивление уплотнения. В машинах ЯЭУ в дроссельных уплотнениях необходимо применять запорные буферные среды.
