Июнь 17th, 2013
1) основные параметры арматуры: класс, желательные конструктивные разновидности, Z)y, Kv, р, тип привода, время срабатывания, герметичность;2) условия эксплуатации: среда и ее свойства, уровень радиоактивности, место установки арматуры в схеме, интенсивность ее использования, длительность срока эксплуатации, возможность обслуживания;3) дополнительные требования: возможность отклонения от нормальных условий эксплуатации, сейсмостойкость, необходимость дренажа, очистки, промывки и дезактивации и т. д.8.3. КОМПЕНСАТОРЫ ДАВЛЕНИЯС изменением температуры теплоносителя изменяется его плотность; в замкнутом объеме контура неизбежно должно изменяться и давление. Если теплоноситель полностью или частично, как, например, в реакторах кипящего типа, находится в газовой фазе, с изменением давления происходит сжатие или расширение газа (пара) и изменение давления происходит сравнительно медленно. Подпитка или продувка теплоносителя позволяет ограничить изменение давления в контуре в заданных пределах. В контуре с однофазным жидким теплоносителем ввиду его малой сжимаемости с изменением температуры происходит значительное и очень быстрое изменение давления. Ограничить скорость изменения давления за счет продувки и подпитки оказывается невозможно. Поэтому в контур ,с жидким теплоносителем вводят специальные устройства — компенсаторы давления. Компенсатор давления представляет .собой сосуд, нижняя часть которого заполнена жидкостью и .соединена с контуром, а верхняя часть заполнена паром или инертным газом. Соответственно компенсаторы давления разделяют на газовые и паровые. Газовое пространство компенсатора соединяется с предохранительным клапаном. На рис. 8.27 ¦приведены схемы газовой и паровой систем компенсации.
