Июнь 17th, 2013
После этого механизм подъема переводит ТВС на высоту 7,5 м в зону расхолаживания, где он выдерживается в течение 10 мин. Расхолаживание осуществляется холодным конденсатом, который начинает поступать из скафандра в канал сразу в момент разгерметизации канала.По окончании выдержки ТВС в зоне расхолаживания механизм подъема втягивает ТВС в скафандр, и она устанавливается в пенале магазина. Калибром проверяется проходимость технологического канала в реакторе, и затем в него опускается свежая ТВС. Канал герметизируется, включая подпиточный насос, давление в скафандре сбрасывается до атмосферного. Закрывается запорное устройство, проверяется герметизация канала, удаляется конденсат из полости стыковочного патрубка и после разуплотнения и расстыковки патрубка РЗМ с технологическим каналом машина направляется к узлу приема отработавших ТВС, где в одном из гнезд уже установлен чехол бассейна выдержки, заполненный конденсатом с температурой 303 К. РЗМ автоматически наводится на координаты подготовленного чехла, и после операций стыковки, уплотнения, заполнения стыковочного патрубка конденсатом, выгрузки отработавшей ТВС из скафандра в чехол, расстыковки РЗМ готова к перегрузке следующей ТВС.При перегрузке машиной остановленного и расхоложенного реактора возможны выгрузка двух выгоревших ТВС и загрузка на их место двух свежих, для чего из скафандра предварительно удаляется технологическая пробка. При другом варианте возможна выгрузка четырех отработавших ТВС, для чего из скафандра удаляется также и калибр, и РЗМ подается на перегрузку с пустыми пеналами магазина. Загрузка свежих сборок в этом варианте производится без применения РЗМ с помощью транспортно-технологических средств, предусмотренных для этой цели в центральном зале.
