Июнь 17th, 2013
Сила, необходимая для затягивания сальника,где р— внутреннее давление (избыточное) среды перед сальником; D — наружный диаметр набивки; d — диаметр вала; k= = 1,4-4-2,0.Сторона квадратного сечения набивки принимается равной (в сантиметрах)6 = 0,15+0,3.Набивка выполняется в виде прессованных или плетеных шнуров и колец. Применяются набивки: хлопчатобумажные, пропитанные графитом или густой технической смазкой для уплотнения холодной воды при низком давлении; асбестовые с графитовой пропиткой при давлении до 2,5 МПа и температуре до 475 К; из фольги из антифрикционного металла с мягким сердечником из асбеста или из спрессованной фольги без сердечника при давлениях выше 2,5 МПа и температуре до 475 К; при более высоких температурах (до 675 К) и высоких давлениях — алюминиевая набивка из фольги с мягким асбестовым сердечником или без него. В месте уплотнения на вал обычно надевается защитная втулка, наружная поверхность которой полируется и должна иметь минимальное биение относительно шеек вала.Признак хорошей работы сальникового уплотнения —просачивание жидкости между набивкой и защитной втулкой вала. Наличие небольшой протечки обеспечивает небольшие коэффициенты трения и умеренный износ материала набивки. При работе на холодной жидкости с протечкой отводится и теплота работы трения. Однако свободное вытекание через уплотнение горячей, а тем более радиоактивной среды недопустимо.При работе на радиоактивных жидкостях обязательно применение чистых запорных (буферных) сред. Подача в сальники чистой холодной воды применяется и при работе на горячей (перегретой) воде. В этих случаях специальными конструктивными мероприятиями обеспечиваются нормальные условия работы уплотнения. Примеры сальниковых уплотнений для питательных насосов приведены на рис.