30.07.2013 - В отличие от нехромиро-ванных образцов, которые всегда
В отличие от нехромиро-ванных образцов, которые всегда имеют вязкий характер разрушения, у хромированных образцов оно носит хрупкий характер.Значения временного сопротивления, относительного удлинения и относительного сужения стали 40 до и после хромирования приведены в табл. 104....
30.07.2013 - Увеличение глубины хромирования у стали 40 приводит
Увеличение глубины хромирования у стали 40 приводит к понижению временного сопротивления, к увеличению относительного сужения, особенно заметному у стали после отжига, а также к уменьшению сопротивления разрушению у стали после термообработки. Хромирование мало влияет на пределы пропорциональности и текучести.Длительная прочность хромированной стали 40 при 500 °С значительно выше прочности нехромированной после отжига, а также после закалки и отпуска....
30.07.2013 - Так, после хромирования износостойкость углеродистой
Так, после хромирования износостойкость углеродистой стали в воде несколько понижается, а в растворе К2СЮ4 повышается на 30—95%.Рис. 140....
30.07.2013 - Если охлаждение после хромирования происходит крайне
Если охлаждение после хромирования происходит крайне медленно,на поверхности может возникнуть о-фаза (FeCr), что приводит к повышению микротвердости до 9000 МПа.Поверхностный слой стали после хромирования приобретает карбидную структуру. Микротвердость этого слоя стали с различным содержанием углерода (0,15—1,03%), по нашим данным, находится в пределах 13000—20000 МПа....
30.07.2013 - Вопрос о влиянии хромирования на размеры, массу и
Вопрос о влиянии хромирования на размеры, массу и форму изделий очень важен, так как в большинстве случаев изделия изготовляют с жестко ограниченными допусками и требования к их геометрии высоки.При хромировании газовым методом степень изменения размеров образцов в случае контактного способа всегда выше, чем в случае неконтактного. У стальных образцов с различным содержанием углерода после хромирования наблюдается небольшое (до 35 мкм) увеличение средних размеров....
30.07.2013 - Это и приводит к образованию на поверхности стали
Это и приводит к образованию на поверхности стали сжимающих остаточных напряжений.На рис. 139 приведены кривые послойного изменения остаточных напряжений у ряда сталей после хромирования газовым методом в порошках при 1050 °С в течение 6 ч....
30.07.2013 - Особенно трудно достигается равномерность насыщения
Особенно трудно достигается равномерность насыщения при хромировании внутренних полостей и отверстий. В этом случае наилучшие результаты получаются также при газовом хромировании неконтактным способом и в порошках, если смесь можно ввести в насыщаемые полости. Менее качественно хромированме из паровой фазы (вакуумный способ) и жидким методом....
30.07.2013 - При этом диффузия по поверхности зерен металлокерамики
При этом диффузия по поверхности зерен металлокерамики и по границам между зернами оказывается преобладающей.Чем больше степень пористости, тем более глубокой оказывается зона хромирования и тем меньше концентрация хрома на поверхности. У образцов с плотностью 55% концентрация хрома на поверхности равна 25,1%, а у образцов с плотностью 90% она возрастает до 40,8%....
30.07.2013 - Хромирование металлокерамических сплавовПолучить высокие
Хромирование металлокерамических сплавовПолучить высокие физико-химические свойства методом диффузионного хромирования можно и у изделий, изготовленных металлокерамическим путем. Из всех методов хромирования для обработки металлокерамических материалов самый подходящий — газовый. Жидкий способ можно применять для хромирования металлокерамических сплавов при наличии незначительной пористости....
30.07.2013 - На рис. 138 показано влияние на термостойкость молибдена
На рис. 138 показано влияние на термостойкость молибдена продолжительности хромирования газовым методом в порошке 70% Сг + 25% А12Оз + + 5% NH4C1 при 1100°С. Температурный режим цикла 1200—100—1200 °С; режим цикла по времени: нагрев 1 мин, охлаждение 1 мин....
