23.07.2013 - Ко второй группе отнесены способы изменения сопротивления
Ко второй группе отнесены способы изменения сопротивления деформированию паяного шва при охлаждении инструмента после пайки. К этой группе относятся: подбор припоев с различным сопротивлением деформированию при температурах от их солидуса до комнатной; изменение толщины паяного шва и использование различных промежуточных прокладок из пермалоя, стальной сетки, проволоки и т. п....
23.07.2013 - Глава IVРЕГУЛИРОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ В ТВЕРДОМ
Глава IVРЕГУЛИРОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ В ТВЕРДОМ СПЛАВЕ ПАЯНОГО ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТАКЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВРЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХВ ТВЕРДОМ СПЛАВЕ ПРИ ПАЙКЕ СО СТАЛЬЮИзучение процесса развития деформаций и напряжений при охлаждении паяного соединения твердого сплава со сталью, разработка методов их количественной оценки и экспериментальное исследование этих напряжений при использовании различных материалов и режимов пайки позволили выяснить основные зависимости, связывающие свойства используемых...
23.07.2013 - Работы по определению сопротивления паяного шва срезу
Работы по определению сопротивления паяного шва срезу проводили при использовании образцов (рис.26).В табл....
23.07.2013 - При попытке использовать эту методику для испытаний
При попытке использовать эту методику для испытаний паяного шва, соединяющего твердый сплав со сталью, встречаются большие трудности. До сих пор отсутствуют общепринятые методики испытания твердых сплавов на растяжение. В литературе имеются лишь отрывочные сведения о прочностных свойствах твердых сплавов при растяжении [22, 23, 104]....
23.07.2013 - щина паяного шва составляла 0,3 мм, так как при его
щина паяного шва составляла 0,3 мм, так как при его меньшей толщине на концах образцов, толщиной более 4,0 мм, в паяном шве образовались разрывы. С увеличением толщины паяных образцов твердого сплава и стали напряжения на поверхности твердого сплава уменьшаются. Это объясняется тем, что усилия, передаваемые паяным швом от стали к твердому сплаву, ограничены механическими свойствами припоя, а увеличение сечения стальных и твердосплавных образцов приводит к уменьшению напряжений в твердом сплаве....
23.07.2013 - Поэтому для лучшего заполнения припоем зазоров и их
Поэтому для лучшего заполнения припоем зазоров и их фиксации используют калиброванные проволоки, железные сетки [92, 102] или выступы на поверхности твердого сплава или стали [103].Остаточные паяльные напряжения в твердом сплаве определяли по методике, изложенной выше. Величину паяльных зазоров при проведении исследований регулировали калибровочной проволокой из нихрома....
23.07.2013 - Так, например, К- П. Имшенник и Н. А. Бух-ман [3]
Так, например, К- П. Имшенник и Н. А....
23.07.2013 - При пайке припоем ПСр40, имеющим температуру ликвидуса
При пайке припоем ПСр40, имеющим температуру ликвидуса 605° С, величина напряжений, возникающих в твердом сплаве в процессе пайки со сталями мартенситного класса, зависит от температуры нагрева изделий под пайку. Если при пайке стали 45ХНМФА и 18Х2Н4ВА нагревали ниже температуры АСг , то в них при охлаждении после пайки не протекает мартенситное превращение и возникают напряжения растяжения, если эти стали при пайке нагревали до температуры, превышающей Д,. то в твердом сплаве возникают напряжения сжатия, обусловленные мартенситным...
23.07.2013 - Как показано выше, при охлаждении с температуры пайки
Как показано выше, при охлаждении с температуры пайки в стали 30 протекает эвтсктоидное превращение с небольшим увеличением объема (ЛГз =723°С), а в стали марки 45ХНМФА —мартенситное превращение, начинающееся при низкой температуре Мн=250° С и сопровождающееся большим увеличением объема. Относительно напряжений, возникающих в твердом сплаве при пайке, эти стали можно рассматривать как предельные случаи, а сталь 18Х2Н4ВА как промежуточный (Мл—370° С) [97].В табл....
23.07.2013 - Если выбор припоя с точки зрения прочности паяного
Если выбор припоя с точки зрения прочности паяного шва может быть сделан на основании знания условий работы инструмента, смачиваемости паяемых поверхностей припоем и механических характеристик его, то для получения минимальных напряжений в паяном инструменте выбор припоя может быть решен только в комплексе с выбором марки стали и режимов охлаждения для каждого вида инструмента отдельно.1 Недостатки методик были указаны во введении.Некоторые авторы [1, 3, 7] пытались исследовать влияние припоя на величину напряжений, однако им удалось...
