30.07.2013 - 197] *. Прн содержании в смеси 20% Si и более износостойкость
197] *. Прн содержании в смеси 20% Si и более износостойкость боросилицированных слоев по сравнению с боридными снижается.Испытания боросилицированных слоев на стали 45 на тренне и износ в воздухе и в вакууме при непрерывном скольжении на машине трения показали явные преимущества этих слоев перед боридными [233, с....
30.07.2013 - -ектролизе расплавов с 10; 20; 30 и 40% Na2B407 слои
-ектролизе расплавов с 10; 20; 30 и 40% Na2B407 слои состоят из трех зон: на по-ерхности расположена сплошная боридная зона, под ней — зона твердого раствора кремния в железе, а третья зона — боридная — располагается под границей раздела кремнистого феррита со структурой сердцевины.Влияние содержания молибдена в стали на общую толщину и соотношение фаз в боросилицированном слое показано на рис. 247 [16]....
30.07.2013 - НАСЫЩЕНИЕ БОРОМ СОВМЕСТНО С ДРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ1.
НАСЫЩЕНИЕ БОРОМ СОВМЕСТНО С ДРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ1. БОРОСИЛИЦИРОВАНИЕБоросилицирование — одновременное или последовательное насыщение металлов и сплавов бором и кремнием. Применяют его для повышения износостойкости, реже жаростойкости и коррозионной стойкости....
30.07.2013 - Трехкомпонентные алюмотитаносилицированные и алюмоцирконосилициро
Трехкомпонентные алюмотитаносилицированные и алюмоцирконосилициро-ванные слои на армко-железе и углеродистых сталях не имели преимуществ по жаростойкости при кратковременных испытаниях (1000° С, 26 ч) перед алитиро-ванными и алромосилицированными слоями (табл. 158). Однако в случае длитель-КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ АЛЮМОТИТАНО- И ЛЛЮМОЦИРКОНОСИЛИЦИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ В РАСТВОРАХ РАЗЛИЧНЫХ КИСЛОТ (THCN = 75 ч) Пбной работы изделий при высоких температурах предпочтение следует отдать трех-компонентным слоям, так как скорость их...
30.07.2013 - Увеличение содержания углерода в стали приводит к
Увеличение содержания углерода в стали приводит к снижению толщины слоев. Рекомендуемые составы смесей для насыщения приведены в табл. 157....
30.07.2013 - Хромоалюмосилицирование используют для защиты деталей
Хромоалюмосилицирование используют для защиты деталей, подвергающихся воздействиям высоких температур, высокоскоростных газовых потоков и резких теплосмен: лопаток газотурбинных двигателей, жаровых труб, соплового аппарата, камер сгорания, выхлопных систем двигателей, печных поддонов, муфелей и т. д.В Англии хромоалюмосилицированный слой применяют для защиты от окисления лопаток (из молибдена) газотурбинного двигателя вертолета «Ротодайн», на кромках которых температура достигает 1500—1600 °С [16]....
30.07.2013 - Шликер из дисперсных (фракция <0,050 мм) порошков
Шликер из дисперсных (фракция <0,050 мм) порошков сплава (Л1 + 10% л + 2% Si) или чистых металлов, замешанный на органических жидкостях ацетон—ксилол, коллодий—бутилацетат, нитроцеллюлозные лаки и др.) или воде с добавкой стабилизатора (бентонит), применяют для получения хромоалю-мосилицированного слоя (см. табл....
30.07.2013 - 152).Жаростойкость хромоалюмосилицированного слоя
152).Жаростойкость хромоалюмосилицированного слоя на ниобии и сплавах на его основе зависит от скорости диффузионного рассасывания кремния в основуи времени существования дисилицида NbSi2, способного образовывать защитную стекловидную пленку на поверхности. При образовании на поверхности низших силицидов ниобия Nb5Si3 и Nb4Si слой теряет защитные свойства [271, с....
30.07.2013 - 154).Хромоалюмосилицированный слой на молибдене
154).Хромоалюмосилицированный слой на молибдене (ВМ1) после насыщения в расплаве алюминия (830—850 °С, 8 мин), модифицированного кремнием, хромом и молибденом, работоспособен при 1350 "С не менее 240 ч, а при 1500°С 30 ч [3].С целью повышения жаро- и термостойкости сплавов на ниобиевой основе (ВН-2А и ВН-4) проводили последовательное насыщение [271, с....
30.07.2013 - Влияние содержания алюминия в порошковых алюминотермических
Влияние содержания алюминия в порошковых алюминотермических смесях (Сг203 : SiC>2= 75 : 25%, 25% А1203 и 3% A1FS) при хромоалюмосилицировании при 1100 °С, 2 ч и продолжительности процесса при 900—1100 °С на толщину слоя на никеле приведено на рис. 240, а и б.При содержании <25% А1 формируется хромоалюмосилицированный слой, а в интервале 25—50% А1 — хромоалюмосилицированный слой (см....
