11.08.2013 - молибденовой стали 40ХНМА с увеличением угла перекоса
молибденовой стали 40ХНМА с увеличением угла перекоса все сильнее проявляется преимущество изотермической закалки (закалка с 850° в соляной ванне с температурой 325° с выдержкой 30 мин.) перед обычной закалкой на мартенсит с 850° в масле с последующим отпуском при 300° (выдержка 2 часа).В случае изотермической закалки при оптимальных условиях можно получить сочетание характеристик прочности, пластичности и вязкости лучшее, чем после закалки на мартенсит и последующего среднего отпуска, соответствующего определенному диапазону значений...
11.08.2013 - Один из них заключается в промышленной проверке предложенного
Один из них заключается в промышленной проверке предложенного С. М. Барановым [231] способа выплавки стали....
11.08.2013 - Таблица 31Химический состав, % стандартных и опытных
Таблица 31Химический состав, % стандартных и опытных высокопрочных сталей США1 Для уменьшения количества остаточного аустенита целесообразна обработка холодом после закалки.Содержание кремния нормальное (0,2—0,35% Si).Из табл....
11.08.2013 - I II1правления [900]. Представители первого направления
I II1правления [900]. Представители первого направления считают, что наиболее правильно применять зарекомендовавшие себя в производстве стали стандартного состава, изменяя только условия их термической обработки. Из приведенных в табл....
11.08.2013 - Так, например, у хромоникельмолибденовои стали увеличение
Так, например, у хромоникельмолибденовои стали увеличение продолжительности выдержки при 100° с 4 до 32 час. повысило сопротивление отрыву на 23 кг!мм2у тогда как сопротивление срезу по8Рис....
11.08.2013 - Повышение предела усталости связано и с упрочняющим
Повышение предела усталости связано и с упрочняющим влиянием наклепа как такового и с созданием в упрочненном поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений, уменьшающих его чувствительность к концентрации напряжений. Важно отметить, что, например, дробеструйный наклеп особенно эффективен на деталях, изготовленных из низкоотпущенной стали [288].Низкоотпущенная высопрочная сталь имеет более низкие значения пластичности и вязкости на поперечных образцах, т....
11.08.2013 - Однако регулирование отношения as°b ПРИ низком отпуске
Однако регулирование отношения as°b ПРИ низком отпуске почти невозможно из-за близости зоны необратимой хрупкости.Вследствие плохой обрабатываемости резанием детали из высокопрочной низкоотпущенной стали обычно приходится обрабатывать перед закалкой, что усложняет технологию. Поэтому улучшение обрабатываемости низкоотпущенной стали резанием было бы серьезным достижением....
11.08.2013 - Так, среднее значение ударной вязкости низкоотпу-щенных
Так, среднее значение ударной вязкости низкоотпу-щенных сталей ЗОХГСА и 40ХНМА после дополнительного отпуска зоны надреза на 1—1,5 мм повысилась примерно на 30%. У высокопрочных болтов местный доотпуск резьбы существенно уменьшает чувствительность к перекосу.Применение низкоотпущенной стали в качестве высокопрочной конструкционной иногда ограничивается еще и другими обстоятельствами....
11.08.2013 - Действительно, как было показано в ряде исследований
Действительно, как было показано в ряде исследований [271, 276, 196], понижение чувствительности высокопрочной стали к надрезу и увеличение ее хрупкой прочности достигается путем легирования ее определенными элементами или уменьшением до возможного минимума содержания в ней элементов, .влияющих отрицательно .в этом направлении....
11.08.2013 - Это — серьезное препятствие при использовании высокопрочной
Это — серьезное препятствие при использовании высокопрочной стали для изготовления, например, таких изделий, как болты и т. п.Вопрос о том, свойственна ли большая чувствительность к надрезу именно низкоотпущенной стали или же высокопрочной стали вообще, независимо от способа, которым была достигнута высокая прочность, еще недостаточно ясен; Так, например, установлено [270], что и у алюминиевых сплавов при пределе прочности оь>А0 кгмм2 хрупкая прочность падает....
